技術情報

（課題）鋳造物の内部に発生した空洞が表部分にまで現れてしまう鋳巣。溶温の温度が適切でないことや、ガスが発生していること、溶融金属が通る湯道の問題、溶融金属の不足などが原因は様々です。外観部品であれば、僅かな巣穴でも見逃 […]

（課題）ヒートシンクの先端部が角形状の場合、湯流れが悪くボスの先端までアルミが流れず、形状不良品が発生するリスクがあります。十分に湯が流れない場合にはボス折れやクラック発生につながります。（提案内容）軽量・薄肉ダイ […]

（課題）ヒートシンクは放熱性を高めるために、厚みの薄いものを複数枚重ねることは基本です。しかし製造工程においては、薄い部分が熱の影響で金型に引っ張られることがあります。この場合に仕上がった形状は曲がりが生まれ、放熱効果 […]

（課題）ダイカストを含む鋳造は厚みや部位によって冷却速度に差が発生します。特に薄い部分は速く冷え、厚い部分や最終充填箇所は冷えるのに時間がかかります。この現象により、冷却速度が遅い部分は内部に丸みのある空洞ができるピン […]

（課題）金型から製品を取り外す際に金型やダイカストの表面に発生する傷のことをかじりと言います。かじりは離型する時に摩擦抵抗が大きくなることが原因ですが、湯回りが悪いことや湯当たりがきつければ、金型表面にザラザラとしたか […]

（課題）ダイカストの強みは大量生産で発揮されますが、連続生産を阻む問題の一つとして鋳抜きピンの折損が挙げられます。鋳抜きピンが折損する原因は湯の流れの加減でピンが焼付き、アルミ合金が付着して高温・高圧にさらされ強度が低 […]

（課題）ダイカスト金型は高温の溶融した金属を射出することで、固定型の方に熱膨張で膨らみが現れ、場合にもよりますが、1ヶ月に1回程度で金型を回収しなければなりません。当然、金型を修理するのにリードタイムが伸びることに加え […]

（課題）圧漏れはチル層が破断することで、鋳肌もしくはその加工面と内部が相互貫通することで起こるダイカスト欠陥です。この欠陥を防ぐために、微細な鋳巣や割れに樹脂を注入し、硬化させて不要な穴を塞ぐことを含侵処理と言います。 […]

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