背景

【高強度×高品質】 スクイズダイカスト法

  • 最大2000gの部品まで対応
  • 低速充填と高圧により欠陥を最大限抑制
  • 重要保安部品にも対応
SOLUTION

こんなお悩みありませんか?

  • 厚肉部品の内部に発生する「ひけ巣」を解消したい
  • 組織が緻密で、高い機械的性質(強度・耐圧性)を持つ製品が必要
  • 鋳造欠陥を抑え、高品質な重要保安部品を製造したい
アルミダイカスト 試作開発
650tマシン

そのお悩み、
軽量・薄肉ダイカスト 開発センターが解決いたします。

feature

3つの特徴

  • 01

    「低速充填×高圧凝固」により欠陥を最大限抑制

    溶湯を下から上へ低速で充填し、凝固時に高圧を加えることで、空気の巻き込みや凝固収縮による「ひけ巣」を最大限抑制します。金属組織が非常に緻密になるため、高い強度や耐久性が求められる部品に最適な生産方法です。

    「低速充填×高圧凝固」により欠陥を最大限抑制
  • 02

    650tマシンで最大2000gまでの部品に対応

    当社では650tの超高速ダイカストマシンを保有しており、最大2,000gまでのアルミ部品製造が可能です。厚肉部と薄肉部が混在する複雑な部品でも、安定した品質で供給いたします。

    650tマシンで最大2000gまでの部品に対応
  • 03

    熟練技能者による精密な鋳造条件の管理と試作品への対応

    製品品質に直結する「ストローク(押し込み距離)」を専用治具で厳密に管理しています。異常発生時には、3名のダイカスト技能検定員が即座に対応し、製造条件の見直しを行うことで、不良率を抑えた生産を可能にしております。また試作による事前検証で欠陥を予測し、量産時の歩留まりを最大化しています。
    強度や、耐圧性能などにお困りの際は、ぜひお気軽にご相談ください。

    熟練技能者による精密な鋳造条件の管理と試作品への対応
お問い合わせ背景

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お問合せから納品までの流れ

  • 打ち合わせ・お見積り
    01

    打ち合わせ・お見積り

    お客様の要求品質・製品特性の確認等を打ち合わせさせていただきます。弊社スタッフへ御連絡ください。製品重量、指定数量、金型構造、難易度等を確認しお見積もりさせていただきます。

  • 金型確認
    02

    金型確認

    金型の確認は近隣地域であれば、現地にて確認いたしますが、遠方のご依頼に関してはメール(写真)にてご確認させていただきます。金型メンテナンスが必要な場合は、メンテナンスをおこないます。必要であれば、全体を分解確認します。当社のベテランスタッフにより、診断させていただきます。

  • 施作実施
    03

    試作実施

    お客様の立ち会いを基本原則とさせていただきます。不具合修正・改造・設変対応を行います。

  • 品質管理
    04

    品質管理

    製品の出来栄えを確認していただきます。

  • 納品
    05

    納品

    指定数量を指定場所へ納入させていただきます。

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軽量・薄肉ダイカスト 開発センターは、皆様に高品質・コストダウン・製造リードタイムの短縮といったメリットを提供します。