こんなお悩みありませんか?
- 厚肉部品の内部に発生する「ひけ巣」を解消したい
- 組織が緻密で、高い機械的性質(強度・耐圧性)を持つ製品が必要
- 鋳造欠陥を抑え、高品質な重要保安部品を製造したい
そのお悩み、
軽量・薄肉ダイカスト
開発センターが解決いたします。
3つの特徴
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01
「低速充填×高圧凝固」により欠陥を最大限抑制
溶湯を下から上へ低速で充填し、凝固時に高圧を加えることで、空気の巻き込みや凝固収縮による「ひけ巣」を最大限抑制します。金属組織が非常に緻密になるため、高い強度や耐久性が求められる部品に最適な生産方法です。
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02
650tマシンで最大2000gまでの部品に対応
当社では650tの超高速ダイカストマシンを保有しており、最大2,000gまでのアルミ部品製造が可能です。厚肉部と薄肉部が混在する複雑な部品でも、安定した品質で供給いたします。
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03
熟練技能者による精密な鋳造条件の管理と試作品への対応
製品品質に直結する「ストローク(押し込み距離)」を専用治具で厳密に管理しています。異常発生時には、3名のダイカスト技能検定員が即座に対応し、製造条件の見直しを行うことで、不良率を抑えた生産を可能にしております。また試作による事前検証で欠陥を予測し、量産時の歩留まりを最大化しています。
強度や、耐圧性能などにお困りの際は、ぜひお気軽にご相談ください。
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お問合せから納品までの流れ
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01打ち合わせ・お見積り
お客様の要求品質・製品特性の確認等を打ち合わせさせていただきます。弊社スタッフへ御連絡ください。製品重量、指定数量、金型構造、難易度等を確認しお見積もりさせていただきます。
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02金型確認
金型の確認は近隣地域であれば、現地にて確認いたしますが、遠方のご依頼に関してはメール(写真)にてご確認させていただきます。金型メンテナンスが必要な場合は、メンテナンスをおこないます。必要であれば、全体を分解確認します。当社のベテランスタッフにより、診断させていただきます。
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03試作実施
お客様の立ち会いを基本原則とさせていただきます。不具合修正・改造・設変対応を行います。
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04品質管理
製品の出来栄えを確認していただきます。
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05納品
指定数量を指定場所へ納入させていただきます。