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「新着情報」の記事
アルミダイカストのメッキ後に外観不良...
アルミダイカストは鋳肌がなめらかで、メッキを施す外観部品にも使われます。一方で、メッキ後にふくれやピットといった外観不良が見つかることがあります。 メッキの仕上がりを大きく左右するのは、下地となる鋳造品の品質です。本記事 […]
ポンプケースにアルミダイカストを使う...
ポンプケースは、羽根車や歯車などの内部部品を収め、流体の通り道をつくる部品です。ケーシングやハウジング、ボディとも呼ばれます。このケースやカバーに、アルミダイカストが使われることがあります。 一方で、ポンプケースは内部で […]
バルブ部品にアルミダイカストを使う理...
バルブ本体や周辺部品では、複雑形状の一体成形や量産性を目的にアルミダイカストが採用されます。気密性が求められる部品では鋳巣や圧漏れの対策が重要です。用途と品質面の確認ポイントを解説します。
電子機器にアルミダイカストを使う理由...
電子機器向けアルミダイカストには、放熱性、軽量化、剛性や電磁シールド性などの利点があります。用途と製造上の特徴を整理します。
アルミダイカストの表面処理の選び方｜...
アルミダイカストの表面処理を、耐食性・外観・塗装下地・バリ取りの目的別に比較。アロジン、アルマイト、バレル、ショットの選定時に確認する条件と、熱処理との違いを整理します。
ダイカストのインサート成形とは？メリ...
ダイカストのインサート成形では、異種金属部品を組み込むことで強度や機能の確保、組立工程の見直しを検討できます。メリットと金型・品質管理上の課題を解説します。
アルミダイカスト金型移管の進め方｜事...
ダイカスト金型の移管では、金型の状態確認、移管先設備との適合、必要な修理や試作評価が重要です。移管時のトラブルと準備のポイントを解説します。
鉄鋳物・切削加工からアルミダイカスト...
鉄鋳物や切削加工からアルミダイカストへの工法転換は、軽量化や量産工程の見直しを検討する際の選択肢です。ただし、製品の機能・形状・必要数量によって適否は異なります。本記事では工法転換の利点と、設計・調達段階で確認したいポイントを整理します。
アルミダイカスト合金の種類と選び方｜...
アルミダイカスト合金にはADC12、ADC10、ADC5、ADC6など複数の種類があります。用途と要求特性に合わせた材料選定の考え方を解説します。
ゲート折りの欠け込み対策｜応力テスト...
ダイカストのゲート折り工程で発生する欠け込み不良について、応力テストを踏まえて折る順番・方向・場所を見直した事例を紹介します。
金型更新時の形状変更・機械加工化｜座...
金型のヒートクラックによる座面不良に対し、形状変更と機械加工工程の活用を検討した改善事例です。修正工数や品質安定への考え方を紹介します。
真空ダイカストでも巣穴が消えない原因...
真空ダイカストで巣穴が残る場合、真空装置の有無だけでなく、真空引きのタイミング、金型内の水分、真空系の密閉状態、排気経路を確認することが重要です。原因を分けて調べることで、対策の優先順位を整理できます。
ダイカストの鋳巣対策ガイド｜発生原因...
ダイカストの鋳巣対策では、まず欠陥が発生する位置と状態を整理し、ガスの巻き込みや凝固収縮など、想定される原因を切り分けることが重要です。本記事では鋳巣の基本と、原因究明から改善までの考え方を解説します。
アルミダイカストとは？基本・メリット...
アルミダイカストは、アルミ合金を金型に充填して複雑形状の製品を量産する鋳造法です。特徴、他工法との違い、薄肉化と品質確保のポイントを整理します。
ダイカストの鋳巣・湯回り不良対策｜真...
鋳巣や湯回り不良への対策として、真空装置による排気と鋳造条件の管理が重要です。当社の真空装置と対策の考え方を解説します。
