アルミダイカスト生産　移管サービス

軽量・薄肉ダイカスト開発センター.comを運営する帝産大鐘ダイカスト工業は、国家資格であるダイカスト技能検定員が3名在籍し、培ってきたノウハウを生かして、年間60件を超える試作開発を行っています。薄肉ダイカストにおいて湯流れが製品の良否が決まるほど非常に重要です。湯流れが悪ければ、ひずみや変形が起こり寸法精度が出ないことや強度や剛性に問題が生じる場合があります。
このような湯流れの問題を解決するため、当社は技術検定員を中心に薄肉品生産において様々な工夫をしています。例えば湯が回りやすいようにボスの先端部にはRを付けることや冷却ピンの立てる位置などの提案を積極的に行っています。当社はただの受託型ダイカストメーカーではなく、課題解決型のダイカストメーカーとしてお客様にコストダウンや品質向上を提供出来るように、日々技術を磨いています。

ダイカストにおいて金型は製品に形状を与える大きな役割を担っています。しかし工作機械と同様に金型にも寿命があり、使い続ければ劣化しトラブルを誘発させる原因ともなります。代表的な例を挙げれば、金型にクラックが入ることや金型部品が摩耗します。そのため、焼き付き部の磨きや冷却部の貫通確認等のメンテナンスが重要になりますが、当然のようにメンテナンスには時間とコストがかかります。
当社は金型の保守対応が出来ることが強みで、金型をバラシて欠けた部分を溶接して延命化させる技術を保有しております。通常は2～3日要する型修理を、当社は不具合発見から修復まで最短半日で対応することが可能ですので、大幅なリードタイム短縮になります。また金型洗浄機を保有しており、 型を傷めずに汚れを除去していることから、常に高い性能を保った状態での生産を継続することが可能となります。

ダイカストは量産することでメリットの出る加工技術ですので、他社メーカーの中には100台未満の生産をお断りするケースがあります。
ただEVシフトで代表されるように、今後は小ロットかつ多品種のニーズが高まってきます。このような背景もあり、軽量・薄肉ダイカスト 開発センターを運営する帝産大鐘ダイカスト工業は小ロット品でも受け入れられる生産体制を構築しました。例えば、先に数千単位でロット生産をし、順次出荷＋残りは自社倉庫で保管することで、小ロットニーズの実現＋生産コストの削減に成功しています。また毎月流れない製品の金型を当社の専用保管庫で管理することも可能ですので、ご要望があれば迅速に製品を成形が出来る体制を構築しています。