

業界:産業機械
材質:ADC12
肉厚:0.3mm
本製品は当社の薄肉技術を結集したタービンブレードです。タービンブレードは効率的にエネルギーを生成するためには薄さが非常に重要となります。そのため、本製品の先端部の薄さは0.3mmと超薄肉で製作しています。また、タービンブレードは複数枚を重ねていくことを前提としています。そのため、1枚ごとの僅かな歪みであっても、全体を見れば大きな歪みとなってしまいます。当社ではこの歪みの累積を考慮して、1枚当たりの歪みを±0.05mm以内に抑えております。設計の初期段階から金型メーカーと綿密な打ち合わせを重ね、この超薄肉・高精度な一体成形を実現したことで、従来必要とされていた切削加工などの後工程を大幅に削減することに成功しました。その結果、1個あたりのサイクルタイムを40秒〜45秒へと劇的に短縮し、お客様の製造コスト削減と効率化、そして大幅な軽量化に大きく貢献しています。
薄肉化やガス巻き込み対策をご検討の方へ。高真空ダイカストの詳細をご覧ください。
この製作事例のポイント
タービンブレードのアルミダイカスト製作事例です。材質はADC12、先端肉厚は0.3mm。重ね合わせ時の精度を考慮し、1枚当たりの歪みを±0.05mm以内に管理しています。金型メーカーと設計初期から連携し、後工程の削減にも取り組みました。
設計・製造で重視したこと
本製品では、先端部の薄肉成形だけでなく、複数枚を重ねたときの歪みの累積を抑えることが課題でした。金型メーカーとの設計段階からの検討を通じて、薄肉形状と寸法精度の両立を図っています。
この製作事例に関するご相談
ご相談の際は、製品図面、材質、予定数量、希望納期に加え、目標肉厚・重量、形状、寸法公差、必要な強度、検査条件をお知らせください。
掲載している寸法・肉厚・数量や対策内容は、この製品における事例です。別の製品への適用は、形状・要求品質・生産条件を確認したうえで検討します。
あわせて確認したい技術・製作事例
薄肉ダイカストに多い不良と対策|湯回り不良・ブローホール
二輪車用Lサイドカバー|肉厚2.5mmから1.13mmへの軽量化事例
よくある質問
先端肉厚0.3mmの部品で、どのように歪みを管理していますか?
複数枚を重ねて使用することを前提に、1枚当たりの歪みを±0.05mm以内に抑える管理を行っています。
関連技術情報:薄肉ダイカストの設計・製造ポイント
