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湯回り
どうしても消えない鋳巣を解決!最新真...
「どうしても鋳巣が消えない」「薄肉部で湯廻り不良が起きる」など ダイカスト鋳造には、こうした不良がつきものです。当社では、こうした不良率がなかなか改善しない困った製品や、薄肉などの難易度の高い部品においても不良を最小限に […]
湯回り
【ダイカスト不良対策】ジェットクール...
ダイカスト鋳造では、不良がつきものです。巣穴や湯廻り不良を無くすことはダイカストメーカーの永遠の課題でもあります。 特に複雑な形状や薄肉製品、あるいは金型の構造上どうしても熱がこもりやすい箇所がある場合、一般的な対策や設 […]
薄肉ダイカスト
アルミダイカストヒートシンクの基礎知...
ヒートシンクの役割 ヒートシンクは、電子機器の高発熱部品(CPUやGPUなど)から熱を吸収し、周囲の空気に効率よく放熱することで、機器の最適な動作温度を維持し、性能低下や寿命短縮を防ぐ冷却部品です。現代の電子機器において […]
鋳造欠陥
真空ダイカスト法でブローホールが発生...
ブローホールとは、溶融金属が凝固するときに、内部に巻き込まれた空気やガスによって形成される内部欠陥です。そしてこのブローホールを減らすために有効なダイカスト法が、真空ダイカスト法です。真空ダイカスト法は金型内を真空に近い […]
薄肉ダイカスト
薄肉ダイカストの設計・製造におけるポ...
現代の製造業において、軽量化は重要なテーマになっています。そのなかで有効な手段の一つとなるのが部品の薄肉化です。薄肉化による軽量化は、自動車の燃費や、電子機器の携帯性向上など、製品の付加価値を高めます。 しかし、部品の薄 […]
湯回り
なぜ真空ダイカスト法で薄肉化、高強度...
自動車の燃費向上や、輸送コストの削減、アルミ部品の軽量化や薄肉化などが求められているなか、 「製品をもっと薄くして軽量化したい・・・」 「アルミ部品の巣穴による不良が多発している・・・」 というようなお悩みを抱えている方 […]
薄肉ダイカスト
薄肉ダイカストにおける主要な不良とそ...
薄肉ダイカストは、製品の軽量化や複雑な形状の部品を製造するのに不可欠な技術です。しかしその特性上鋳造不良が発生しやすいという課題があります。本コラムでは薄肉ダイカストの製造において発生しやすい不良とその対策についてご説明 […]
薄肉ダイカスト
薄肉ダイカストの強度を高める方法
EVシフトの加速やあらゆる産業におけるエネルギー効率化の流れの中で、軽量化は常に中心的な課題として位置づけられています。製品が軽くなることで、自動車であれば燃費の劇的な向上につながり、ロボットアームであれば、より高速かつ […]
薄肉ダイカスト
スクイズダイカスト法で高品質な製品を...
スクイズダイカストは、通常のダイカスト法とグラビティ鋳造を組み合わせた鋳造技術であり、特殊ダイカスト法の一つです。一般的なダイカストマシンが溶湯を横方向に射出するのに対し、スクイズダイカストは、射出機構とスリーブが金型に […]
金型
アルミダイカスト金型設計時に留意すべ...
ダイカスト金型は、溶融した金属が高速かつ高圧で射出され、大きな負荷がかかります。鋳造ロット数も多く、繰り返し負荷がかかるため、金型は故障が起こりやすい状態になります。 金型寿命を延ばし、ダイカスト製品の不良率を最小限にす […]
湯回り
裏側ボスにおける湯回り不良の改善提案
(課題) Aの裏面に位置するボス部において、溶湯が先端まで充填されない湯回り不良が慢性的に発生しております。この不良は製品の強度や嵌合精度に直接影響を及ぼす重大な問題です。これまで射出速度や圧力、金型温度といった鋳造条件 […]
鋳造欠陥
ゲート方案見直しによるダイカストのカ...
(課題) ダイカスト成形において、カジリが多発するという課題が発生していました。この問題は、溶湯が金型に強く当たることで表面が損傷し、製品に欠陥が生じるというものです。スプレー調整や鋳造条件の微調整を試みましたが、日によ […]
鋳造欠陥
中子ピンの形状と配置改善による鋳巣対...
(課題) 製品の2箇所に鋳巣が発生するという品質問題が課題でした。毎回のカット確認でも改善が見られず、製品の特定の部位を鋳抜くことができないという技術的な制約が原因でした。現状では鋳抜きが天測のみに限定されており、本来鋳 […]
鋳造欠陥
ダイカストの圧漏れ対策における製品向...
(課題) シリンダー取り付け中子ピンにおいて、製品の赤丸部分で圧漏れが多発していました。この問題は、従来の金型設計(現行案)がライン冷却を取り入れているため、引き抜きタイプの中子ピンに変更することが難しいという技術的な制 […]
湯回り
ボス部湯回り不良に対する追加改善
(課題) 前回のゲートストップやオーバーフロー拡大といった金型改造により、最優先課題であったゲート部の欠け込みは大幅に減少し、一定の成果を得られました。しかしながら、その一方で溶湯の流れが変化したことに伴い、製品の特定箇 […]